NOTRE EXPERTISE DONNE DES RÉSULTATS CONCRETS
- Réduction des coûts de la consommation de gaz naturel de 1 million $ par année;
- Consommation d'électricité optimisée;
- Acquisition de nouveaux équipements grâce aux subventions obtenues;
- Impact environnemental minimisé;
- Amélioration des postes, attractivité et rétention du personnel accrue.
Depuis sa création, Top Glaciers cultive l’art de la crème glacée artisanale. L’entreprise basée à Lachute se distingue par sa recette unique : une crème glacée 100% naturelle, sucrée originalement au sirop d’érable pur, issu de la terre québécoise et qui confère aux produits de Top Glaciers une saveur authentique et inimitable. Avec plus d’une centaine de produits glacés à son actif, l’entreprise s’est imposée comme un acteur incontournable de l’industrie agroalimentaire.
Face à une demande croissante, l’entreprise se heurtait cependant à un obstacle de taille : l’impossibilité d’agrandir son usine de Montréal. C’est dans ce contexte que Top Glaciers a collaboré avec les Systèmes Nordry.
LES OBJECTIFS
- Trouver une solution pour augmenter la capacité de production de l’entreprise afin de répondre à la demande grandissante des clients.
- Minimiser l’impact environnemental de Top Glaciers, notamment en utilisant des réfrigérants naturels à la place du R-134, gaz qui contribue grandement à l’effet de serre et qui a un impact significatif sur le réchauffement climatique.
NOTRE APPROCHE
Notre mission dans ce projet ambitieux était de concevoir, en collaboration avec Top Glaciers, une nouvelle usine moderne, performante et respectueuse de l’environnement.
Nous avons élaboré le plan d’action suivant :
- Construire une nouvelle usine à Lachute, dotée d’équipements de production et de support à la production moderne et performante.
- Optimiser la consommation d’électricité et réduire les émissions de gaz à effet de serre.
- Doubler la capacité de production de l’entreprise.
- Impliquer les intervenants dans la conception des nouveaux systèmes pour maximiser leur expertise et leur engagement.
- Minimiser la main-d’œuvre nécessaire au fonctionnement de l’usine.
- Utiliser des techniques durables et écoresponsables.
LES RÉSULTATS
Le projet a été un véritable succès, transformant Top Glaciers :
-
- Production doublée : L’entreprise peut désormais répondre à la demande croissante et saisir de nouvelles opportunités.
- Consommation d’électricité optimisée : L’utilisation de technologies intelligentes et d’énergies renouvelables a permis de réduire considérablement la consommation d’énergie.
- Financement d’équipements obtenus grâce aux subventions accordées.
- Impact environnemental minimisé :
- L’utilisation de réfrigérants naturels sous dioxyde de carbone de haute pureté à la place du (R-134) qui contribue grandement à l’effet de serre.
- L’utilisation d’une production d’électricité propre fournie par Hydro-Québec a permis de minimiser les émissions de gaz à effet de serre et de polluants de manière intégrale.
- Personnel plus spécialisé : La formation du personnel a permis d’améliorer les méthodes de travail, de maximiser l’efficacité des nouveaux équipements et de garantir la pérennité des nouvelles techniques de production mises en place.
- Fiabilité et attractivité: Augmentation de l’expertise technique de l’entreprise en conception écoresponsable, transposable dans d’autres projets lui facilitant l’obtention de subventions et de financement.
Suite à notre intervention, Top Glaciers est désormais bien armé pour poursuivre sa croissance et son développement. L’entreprise aujourd’hui est un modèle d’innovation et de durabilité au sein de l’industrie agroalimentaire.
